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    控制閥按驅(qū)動方式主要分為電動調(diào)節(jié)閥和氣動調(diào)節(jié)閥兩種，以適應不同的工況環(huán)境和工藝要求，電動調(diào)節(jié)閥，一般由角行程電動執(zhí)行機構(gòu)直接驅(qū)動閥門，通過4～20mA或0～10V的模擬信號控制閥門的開度，從而達到控制的目的。應用于角行程控制的閥門主要有球閥、蝶閥等。而電動控制閥操作簡單、無需壓縮空氣，但是響應速度慢、控制精度和調(diào)節(jié)性能較差，僅限于應用在一些對控制精度要求不高、動作頻率較低的工作場所。相比較而言，氣動調(diào)節(jié)閥憑借控制精度高、響應速度快、工作穩(wěn)定性好、適用種類廣等特點，被廣泛應用于各行各業(yè)的過程控制領域。 

　　作為調(diào)節(jié)閥的大腦，閥門定位器對整個控制閥的控制性能和現(xiàn)場功能起著決定性的作用。與傳統(tǒng)的電-氣轉(zhuǎn)換式閥門定位器相比，智能型閥門定位器在控制閥的控制精度、響應速度、功能擴展、提高閥門自動化控制水平等方面有著更為廣泛的應用和市場前景。所以，智能型閥門定位器被看作未來閥門定位器的發(fā)展方向。 

　　不同的智能型閥門定位器既有結(jié)構(gòu)和功能上的共性：

　　-作為標準的閥門定位器(電-氣轉(zhuǎn)換器功能)，可廣泛應用于各種帶氣動執(zhí)行機構(gòu)的過程控制閥門的位置控制； 

　　-作為過程控制器(自帶PID功能)，與帶氣動執(zhí)行機構(gòu)的閥門組成智能型調(diào)節(jié)閥?？芍苯咏邮諅鞲衅鞯膶崟r過程值信號，與傳感器共同組成一個相對獨立的完整過程控制回路，實現(xiàn)閉環(huán)控制功能； 

　　-既可結(jié)合直行程氣動執(zhí)行機構(gòu)的閥門如：角座閥、截止閥、膜片閥等，采用外部線形式位置傳感器組成閥門定位控制系統(tǒng)；又可結(jié)合角行程氣動執(zhí)行機構(gòu)的閥門如：球閥、蝶閥，和隔膜式氣動調(diào)節(jié)閥等，采用內(nèi)置式角行程傳感器組成閥門定位控制系統(tǒng)； 

　　-既可用于單作用執(zhí)行機構(gòu)閥門，如常開型或常閉型閥門，又可用于雙作用執(zhí)行機構(gòu)的閥門或氣缸的控制； 

　　-可帶模擬量位置反饋輸出和兩個二進制輸出信號。位置反饋信號可將閥門的實際位置或?qū)嶋H過程值反饋到PLC或控制器，便于系統(tǒng)信息采集和監(jiān)控，二進制輸出信號可以擴展調(diào)節(jié)閥的控制功能和提高系統(tǒng)的自動化程度； 

　　-良好的人機界面，易于操作；大屏幕數(shù)字式液晶顯示器，實時顯示設定值和實際值并可顯示閥門環(huán)境溫度；三鍵式菜單指示操作，便于現(xiàn)場調(diào)試和維護。

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